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河北跃兴输送机械制造有限公司

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广东槽型托辊制造企业|跃兴输送厂家订制摩擦调心托辊
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产品: 浏览次数:9广东槽型托辊制造企业|跃兴输送厂家订制摩擦调心托辊 
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最后更新: 2023-03-02 14:36
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详细信息
 摩擦上调心托辊具有 强的防止输送带损伤和跑偏的能力,利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作用。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出的托辊并非易事。
托辊概述和噪声问题措施
[一]、带式输送机的概述
(1)带式输送机的简述
带式输送机作为一种可以不间断工作运输的设备,是目前移动运输和起重运输的主要运输类型之一,能够形成装载至卸载连续运输,装载到卸载的输送通过不断运动的整体运动来实现其较大的运输特点。连续运输机可以分为:①牵引物件具有挠性的输送机,如胶带输送机。②牵引物件不具有挠性的输送机,振动输送机。③管道输送机(流体输送),如液力输送管道,气力输送装置。
其中在连续输送机带式输送机应用较为广泛,带式输送机在运输的过程中运输量大、运输稳定、维护容易、输送距离长,主要应用在机械、建筑、粮食运输、冶金、矿石等各个领域。
(2)带式输送机的分类
目前带式输送机有着许多的运输类型,目前主要可以分为两种,一种是胶带结构,另外一种是普通输送机结构,托辊配件在输送带运送货物的过程中这类带式输送机,上带呈槽型,下带呈平行,托辊在下面托住输送带,输送带的外表儿何形状均为平面;另外一种输送机的结构主要是特种结构,这两种输送机都有各自的运输优点。
(3)带式输送机的特点
煤矿带式输送机分布广泛,据调研,现有带式输送机约两百万台,其中矿井有一百万台以上用于煤矿生产。带式输送机结构简单,分为有滚筒和无滚筒部,以及装置、输送带等儿个部分,其结构非常符合实际情况。酸基、油基和输送带具有耐高温的各种性能,可用于输送各种货物、砌块材料、化学品、废料等。由于其结构简单,运动部件重量轻,只要输送带不被撕裂,使用寿命可达10年。输送带和磨损部件仅用于运动部件的辊和鼓,输送带非常耐用,使用寿命长,能实现高度自动化,能实现较为省油的效果。输送带通常倾斜20度以内,所以水平曲线在基础设施投资方面非常节省。此外,也可以通过合理设计基础设施投资来节省。运动部件重量不轻,在所有连续和不连续的运输方式中,能耗较低,输送带的效率是较高的。
[二]、皮带式输送机噪声问题措施
皮带式输送机在运行中,驱动以及滚筒等部件如果组合不正常机会出现噪声,工作人员可以依据噪声对设备的故障进行判断分析。
(1)如果托辊偏离较为严重,托辊不仅会发出一些异常噪声,并且还会出现一些周期性的振动现象。特别是回程托辊,应为其长度、自身重量等都较大,所以,其产生的噪声也较大。出现噪声的主要原因是因为托辊在制造过程中所使用材料的厚度不均匀,所形成的离心力较大,就会发出一定的声音。
应对措施:对于此种情况,工作人员在设备检修工作时应该及时对托辊的位置进行调整,就可以有降低噪声。
在设备运行中如果联轴器的两轴不同心也会出现噪声。联轴器在运行中如果出现问题不仅会发出噪声,而且也会出现和电机转动相一致的频率。
应对措施:对于此种情况,工作人员应该及时对电动机、减速机的为位置进行调整,避免减速机轴出现断裂的情况。
改向滚筒和驭动滚筒在出现问题时也会发出噪声,造成这种情况主要原因是轴承损坏,并且轴承之间的间隙较大或者间隙较小,出现窜轴现象;或者漏油、密封性较差等都会都出现轴承磨损。
应对措施:工作人员应该及时进行检修,及时滑润滑油,如果情况较为严重,需要对轴承进行换。
皮带输送机在应用中工作效率高,不会对物料造成损坏,已经广泛应用到各个行业。在实际应用中应该及时对其中可能存在的问题分析,制定合理的应对措施,才能保证整个设备的正常运行。需要注意的是,在输送机托辊出现问题时,应该及时对其进行分析,采取合理的措施,只有这样才能降低维修成本。并且,在日常工作中还要逐步积累输送机的维修养护经验,才能确保输送机正常运行。
河北跃兴输送机械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主营项目:摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
原文链接:http://www.jingke.org/chanpin/show-177138.html,转载和复制请保留此链接。
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